塑料管帽_生产过程中注射压力的程序控制

2、压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模塑件的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔体压力和温度。如果每次从保压切换到塑件冷却阶段的压力和温度一致，那么塑件的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下，决定塑件尺寸重要的参数是保压压力，影响塑件尺寸公差重要的变量是保压压力和温度。例如，在充模结束后，保压压力立即降低，当表层形成厚度时，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大塑件，消除缩痕和飞边。

塑料的粒状原料按一次成型波纹软管用量，由料斗加入机筒，被转动螺杆推动，与此同时原料接收机筒外部的加热。由于原料在机筒内受热升温，螺纹容积的逐渐缩小而受压缩，再加上转动螺杆的螺纹使翻动前移的物料与机筒，螺纹间的摩擦等多种条件作用，使物料在被推动前移的同时逐渐被塑化成熔融态。

      至螺杆前端的熔融料，由于受喷嘴的阻力而产生反螺杆螺纹压力，随着螺杆推动熔料前移量的增加，这个反压力也逐渐加大，当这个反压力大于油缸活塞对螺杆开始后退，开始加料计量塑料管帽，塑料管帽后退的距离由一次挤出成型塑料波管帽的挤出料量决定，由生产前调好的行程开关控制。当后退螺杆到控制距离时，碰到行程开关，使螺杆停止转动和后退，完成一次预塑化程序。塑料管帽有柔韧性好，抗扭曲，弯曲性能好；耐酸、润滑油、冷却液等，表面有光泽，耐摩擦；可以承受脚踩的重压，不断裂，不变型，可以迅速恢复 ，并且本身无任何损伤。

塑料管帽_生产过程中注射压力的程序控制